简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

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　　齿轮泵的结构如图所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。　　由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。齿轮泵的齿轮淬火原理：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　它利用泵的出口压力油，引入齿轮轴上的浮动轴套1的外侧A腔，在液体压力作用下，使轴套紧贴齿轮3的侧面，因而可以消除间隙并可补偿齿轮侧面和轴套间的磨损量。在泵起动时，靠弹簧4来产生预紧力，保证了轴向间隙的密封。

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　　作为中国南方工业互联产业的超大型展览及大型论坛活动，是受到了业界的高度关注，工业和信息化部、广东省 、深圳市 、广东省工业和信息化厅、广东省通信管理局、工业和信息化部电子第五研究所、深圳工业和信息化局、深圳市通信管理局局长等 领导、 企业家、行业 、 媒体人及相关机构组织负责人等。　　水外，冷却水基本上能循环利用在做好油、电、水节能工作的同时，该公司又从一些小设备上动脑筋，比如切割铝板用的锯片价格较贵，以往由于锯片稍出现点问题，岗位职工便对其更换，为此一年下来要用掉锯片四五十片，价值数万元自实行责任到岗后，锯片出现小问题后，职工就通过修补后再利用从这不起眼的锯片上，该公司一年可省下费用上万元与从事铝材料加工的企业一样，兴达、天行、永压等钢带、铜材料生产企业，在节能降耗上同样收效显着面对节能降耗政策的步步紧逼，顺应形势降低能耗增加产值，成为企业寻求生存和发展。　　出，今年预计装备制造业可实现300个亿的产值，占开发区总体产出的58%；到2020年， 装备为主导的智能制造目标是700亿-800亿产值，占开发区总体产出的70%开发区希望打造一批智能制造的 企业，总体上要培育56家5亿元以上的大企业智能制造要确保30乃至40家大企业集团另外，还要培育70-80家中小型智能制造潜力企业另外，余杭传统家纺企业也正借助“互联网+”推动转型比如爱德纺织以大数据为依托，着力打造私人织造APP项目，借力互联网实现私人个性化定制智能制造无疑改变了整个。